bedrijfsnieuws over Waarom er ongelijk zijn rotomolded de muurdikte van producten

Analyseer de redenen voor de ongelijke muurdikte van het rotomolding van producten door de rotatie vormende fabrikanten.

Het is niet gemakkelijk om producten met concave muurdikte tijdens het rotatie het vormen proces te verwerken. De gemiddelde muurdikte van het product hangt van de hoeveelheid materiaal af, en zijn uniformiteit is verwant met de structuur van de vorm zelf en het rotatie het vormen proces.

In termen van de structuur van het rotomolding van producten en het rotomolding van vormen, over het algemeen rotomolded de dikte van de concave hoek van product (de convexiteit van de vorm) is kleiner, terwijl de dikte van de convexe hoek van het product (de concave vorm) groter is, maar als de hoek van het convexe deel te klein is, is het gemakkelijk om het materiaal te veroorzaken niet kunnen de vorm vullen en de overeenkomstige gaten en andere tekorten brengen. Daarom zou het product geen scherpe hoeken moeten hebben, en een grote vlotte boog wordt gewoonlijk gebruikt voor overgang.

De het smelten en adhesiecapaciteit van plastieken is hoofdzakelijk verwant met de vormtemperatuur. Waar de vormtemperatuur hoog is, is het plastiek gemakkelijker om laag door laag eerst te smelten en met een laag te bedekken met de omwenteling van de vorm, en meer hars zal het aanhangen, terwijl het deel waar de temperatuur laag is vrij minder hars zal aanhangen, resulterend in ongelijke muurdikte van het product.

De muurdikte van het product is ook verwant met de rotatiesnelheid. De ongelijke omwentelingssnelheid is gemakkelijk om ongelijke muurdikte en onregelmatigheid te veroorzaken. Daarom wordt een motor met constante torsie of met constante snelheid die automatisch kan worden gecontroleerd over het algemeen gebruikt om de eenvormige omwenteling van de belangrijkste en hulpschachten te verzekeren. Wanneer de muurdikte van een deel van het product van andere delen zeer verschillend is, en de vorm niet kan worden gewijzigd, is het noodzakelijk om naar een oplossing te streven die op de proceshoek wordt gebaseerd.